在西安高新区的繁忙物流景象中，每天都有数百辆货车满载着法士特重型卡车变速器，驶向全球 150 多家主机厂的装配线。这些印着 “法士特” 标志的传动装置，不仅是中国商用车产业的 “动力心脏”，更是改写全球重卡变速器市场格局的关键力量。法士特，这个自 1968 年扎根陕西的制造业巨头，已连续 19 年稳坐全球重型汽车变速器年产销量第一的宝座。法士特用半个世纪的创新与突破，“变速”全球商用车领域。

创新驱动：打破技术枷锁，引领行业前行

法士特的发展历程，是一部波澜壮阔的自主创新史诗。在国际技术封锁的艰难处境下，企业毅然决然地选择 “正向研发” 的道路，全力构建起国际一流的科创体系。国家级企业技术中心、院士专家工作站、国家级博士后科研工作站以及英国创新中心相互协作，形成强大的研发合力。截至目前，法士特已累计获得授权专利 3100 余项，众多关键核心技术实现自主可控，填补了国内空白，为中国汽车传动技术发展争得了宝贵的自主权。

法士特始终将科研投入视为企业发展的核心动力，年均研发投入在行业内遥遥领先。按照 “生产一代、试制一代、研发一代、储备一代” 的科研战略，企业在技术创新的道路上稳步前行。其研发的最新一代智行集成式 AMT 变速器，凭借 200 万公里 B10 寿命和 99.8% 传动效率的 “双世界第一” 成绩，成功打破欧美长期以来的技术垄断，成为国产重卡智能化升级的核心驱动力。不仅如此，法士特还组建了一支平均年龄仅 32 岁的千人科研团队，在混合动力、纯电传动等前沿领域提前布局，持续为企业创新发展注入新鲜血液。

数字赋能：打造智能工厂，重塑生产模式

走进法士特高智新工厂，仿佛踏入一个充满科技感的未来世界，生产线上鲜见工人身影，这里是行业内率先建成的黑灯工厂，成功应用数字孪生、黑灯生产等六大核心技术。借助华为 F5G 全光网络与智能化、数字化高新技术，工厂实现了万物互联、数字感知和数据驱动，生产效率大幅提高 70%，能源消耗降低 14%，人均产值增长 5 倍多，完成了智能制造的跨越式升级。

截至目前，法士特关键工序数控化率已达 98%，100 多条生产线完成数字化升级换代，凭借卓越的数字化转型成果，成功入选全国首批 “数字领航” 企业榜单。数字化不仅提升了生产效率，更重塑了产品品质标准。法士特独创的 “三高” 试验队，每年奔赴吐鲁番（70℃高温）、漠河（-40℃极寒）、格尔木（5000 米高原）等极端环境采集数据，构建起行业唯一的全工况数据库，确保每一台变速器都能在各种严苛条件下稳定可靠运行。

绿色转型：践行双碳目标，铸就可持续发展

作为国家级绿色工厂和零碳工厂，法士特积极践行绿色发展理念，以实际行动助力全球碳中和目标的实现。在工厂内部，通过 F5G 全光网络替代传统铜缆，不仅消除了车间通信故障，还降低了 30% 的能耗。智能缓速器等节能产品年销量翻倍增长，有效助力重卡减排 20%。此外，工厂屋顶光伏发电、循环冷却系统等绿色技术的广泛应用，使得单位产值碳排放量逐年下降，将绿色发展理念深深融入企业的生产运营之中。

全球布局：拓展国际版图，提升品牌影响力

法士特积极响应国家 “一带一路” 倡议，加速构建全球产业布局。泰国独资工厂和欧洲公司充分发挥区位优势，加强与全球知名跨国公司的合资合作。同时，企业在北美、东欧、东南亚等地设立分销公司和办事处，产品远销北美、东北亚、东南亚、东欧、南美、中东等 50 多个国家和地区，国际营销网络日益完善，全球化辐射效应不断增强，品牌国际影响力得到全方位提升。